金屬拖鏈生銹的原因：
1、企業在生產拖鏈的過程中沒有嚴格按清洗防銹規程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的鏈條零件和裝配后的鏈條成品進行防銹處理。如鏈條接觸有腐蝕性的液體或氣體等。
2、企業在生產中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產品的質量達不到工藝技術規定的要求。
3、由于拖鏈鋼一降再降，從而造成鏈條鋼材質逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質含量偏高(鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降)，金相組織偏差等?，F生產企業所用的鏈條鋼來源較雜，鋼材質量更是魚龍混珠。
4、部分企業的環境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉場地太小，難以進行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產工人違反防銹規程等現象也不乏存在。
接口處理：
拖鏈的鉸接表面必須經過強化作用才可以更長久的應用下去，鏈條所受的切應力和兩端的擠壓應力較小，低碳鋼、低碳合金鋼均可滿足，而鉸接處的單位壓應力則很大，雖然不會壓斷，但不銹鋼拖鏈中間部分會很快磨損。一般說來不銹鋼鏈條的磨損量比孔的磨損量大三倍。所以為了使廣大用戶朋友們更長久的應用它，我們在應用不銹鋼鏈條之前一定要對鉸接表面進行強化處理，從而更好的提高硬度以及高耐磨性。
滴油潤滑一般用于速度較快的、長距離的輸送鏈條上。比如說烘烤設備的鏈條，紡織設備的鏈條等。這種潤滑方式的特點是：潤滑效果好，浪費少，不受任何限制，但潤滑均勻性較差。
對高速傳動的拖鏈多數是采用噴油潤滑方式，這種潤滑方式的特點是：潤滑效果好，均勻性好，有一定的局線性，但浪費較大。 油浴潤滑方式一般用于閉式的鏈條傳動。
當載荷過大超過鏈板的疲勞極線，鏈板就發生疲勞破壞，在孔周圍產生微小裂紋直至斷裂。解決辦法是降低載荷或更換承載能力大的鏈條。

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